木材真空高压罐防腐工作原理
工作原理:木材真空高压罐是将待浸木材置于密闭的高压罐中抽真空,然后在把防腐注入其中,再施加压力使防腐液的渗透木材的内部,让木材终达到长时间防腐的效果。
木材防腐罐加压阶段:
当防腐剂加满压力浸注罐后,关闭真空泵,消除真空后,施加压力(可以用液压,也可以用空气压),达到所需要的压力(一般为0.8~1.5MPa)保持一段时间(一般为2~6小时),直到所需要的防腐剂量已经深深的被压入木材中,或者到木材拒绝吸收防腐剂溶液之点为止。当加压阶段终了,排除压力时,由于被压缩在木材中的少量空气的膨胀作用,在加压阶段被木材吸收的防腐剂溶液有5~15%此时会从木材中反冲出来,回到压力浸注罐中。
防腐处理程序并不改变木材的基本特征, 相反可以提高恶劣使用条件下木建筑材料的使用寿命。在木材防腐罐压力下灌注化学品的木材, 化学品可提高其抵御腐蚀和虫害的能力。
对于其他类型的防腐处理方法而言,可以进入并保留在细胞中的防腐剂数量在部分程度上取决于木材的含水量。方法处理过程中细胞空穴中存在的水分含量会影响防腐剂的流入。
大多数防腐处理使用的是全身浸渍加压法,即木材被放置于一个木材防腐罐中,然后使用真空吸尘器抽出木材细胞中的空气。防腐剂溶液可以进入汽缸、它由吸尘器吸入细胞中。然后再用 690 到 1380 kPa(100 到 200 psi)的高压迫使更多防腐剂进入木材中,再用吸尘器除去表面上多余的化学品。
木材防护设备涵盖了木材防腐、木材阻燃、木材染色的全部功能,设备按国际标准设计,可同时或分别按照满细胞法,高低频压法,双真空法等木材防护工艺对木材进行防护处理,设备的工作压力为:0.08mpa——3.6mpa,工作温度0——200度,真空度(相对)0.098mpa,型号大小齐全。