木材处理工艺流程:
木材装入真空加压罐→关闭罐门→抽真空(约-0.90Mpa)→注入药剂→升压,保压(1.0-1.4Mpa)→解压→排液→后真空(约-0.90Mpa)→排空→出罐
对于其他类型的防腐处理方法而言,可以进入并保留在细胞中的防腐剂数量在部分程度上取决于木材的含水量。方法处理过程中细胞空穴中存在的水分含量会影响防腐剂的流入。
木材压力浸注罐加防腐剂阶段:
在不关闭真空泵的情况下,即保持原有真空度的条件下,加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵,那么浸注罐中残留下来的空气,或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部,那么当继续加防腐剂溶液时,这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间,这样,就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液,造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。
高压设备处理的木材不仅能满足行业标准,而且能进行**标准生产,是未来防腐、阻燃、染色的主流设备。型号ZM-M型是按标准制造,以卡箍转动锁紧,密封性能。ZM-Z型是按标准制造,以门转动锁紧,密封性能良好。
防腐处理程序并不改变木材的基本特征, 相反可以提高恶劣使用条件下木建筑材料的使用寿命。在木材防腐罐压力下灌注化学品的木材, 化学品可提高其抵御腐蚀和虫害的能力。
木材防护设备涵盖了木材防腐、木材阻燃、木材染色的全部功能,设备按国际标准设计,可同时或分别按照满细胞法,高低频压法,双真空法等木材防护工艺对木材进行防护处理,设备的工作压力为:0.08mpa——3.6mpa,工作温度0——200度,真空度(相对)0.098mpa,型号大小齐全。