电蒸汽发生器结渣不仅增加了锅炉运行和维护的工作量
电蒸汽发生器结渣不仅增加了锅炉运行和维护的工作量,而且严重危害了安全和经济运行。 它还可能迫使炉子减少负荷运行甚至停止炉子。 结渣本身是一个复杂的物理和化学过程,也具有自动加重的特点。 一旦在锅炉中发生结渣,由于炉渣层的热阻,传热就会恶化,并且咽部气体的温度和炉渣层的表面温度将增加。 渣层的表面粗糙,炉渣颗粒更容易粘附,结渣过程将加剧。 以下是电蒸汽发生器结渣造成的危害的简要列表。
1.燃烧器喷嘴的结渣改变了燃烧器出口的气流结构,从而破坏了炉内的空气动力学条件并影响了燃烧过程。 当喷嘴结渣严重并且堵塞时,电蒸汽发生器须向下运行负载或停止炉子。
2,水冷壁堵塞会造成部分加热不均匀,对自然循环水循环的安全性产生不利影响,控制流水墙的热偏差,可能导致水墙破坏。 管。
3,电蒸汽发生器受热表面结渣后,传热阻力,传热减弱,工作介质吸收的热量减少,废气温度升高,热量损失减少。 废气会增加,锅炉效率会降低。 为了维持锅炉的正常运行,须增加空气量,同时增加燃料量。 这增加了鼓风机和引风机的负荷,并增加了工厂的功率消耗。 因此,结渣使电蒸汽发生器的经济运行显着降低。
4.当热表面结渣时,为了保持电蒸汽发生器的正常运行,须增加空气量。 如果通风设备的容量有限,并且结渣容易部分阻塞烟气通道,则烟气的阻力增加,并且风扇的风量难以增加,因此它在 加载。
5,电蒸汽发生器加热面结渣后,炉膛出口温度升高,过热温度升高,结渣引起的热偏差可能引起过热损坏。 过热器。 此时,为了保持过热的温度并保护再热器,还须限制运动期间的负荷。
电蒸汽发生器常见故障及解决方案
1.发电机不能产生蒸汽。 原因:开关保险丝坏了; 热管烧毁; 接触器不工作; 控制板有故障。
解决方案:电蒸汽发生器用相应的电流更换保险丝; 更换加热管; 更换接触器; 修理或更换控制板。 根据我们的维护经验,控制板上常见的故障组件是两个晶体管和两个与其插座接触不良的继电器。 另外,操作面板上的各种开关也容易发生故障。
2.泵不供水。 原因:保险丝打开; 泵马达烧毁; 接触器不工作; 控制板有故障; 泵有部件损坏。
解决方案:更换保险丝; 修理或更换电机; 更换接触器; 更换损坏的部件。
3.水位控制异常。 原因:电结垢; 控制面板故障; 中间继电器故障。
解; 去除电污垢; 修理或更换控制板组件; 更换中间继电器。
4.压力偏离给定的压力范围。 原因:压力继电器有偏差; 压力继电器失灵了。
解; 重新调整压力继电器给定的压力; 更换压力继电器。
5.在使用电蒸汽发生器期间,压力突然下降,仪表指示异常。
解决方案:在正常情况下,电蒸汽发生器系统的内部压力是恒定的。 一旦电蒸汽发生器系统的压力突然下降,仪表指示异常,这可能容易导致电蒸汽发生器系统的损坏或故障。 因此,如果发现压力计不稳定,可能的原因是管道中的空气没有排出。 因此,排气阀应尽快打开,以排出管内的气体,同时系统的其他部分关闭。 然后检查电蒸汽发生器管道和其他部件。
小型电蒸汽发生器
蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。本机须安装在空气通畅处,确保设备的排烟管与排烟管道正确连接,便于将废气排出室外;使用液化石油气时,须使用持有国家生产许可证的厂家生产的减压阀,严禁使用中压或高压阀,以确保安全;点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物,其主要部件有:点火变压器、点火电、电火高压电缆。较为安全的一种点火系统称为电子脉冲点火器,被卓益节能等燃气锅炉厂家所广泛使用。其方便省时,只需用手指按动就可以,并且安全性高,不会出现因意外熄火出现的安全事故,一旦出现熄火的状态,控制系统能及时关闭电磁阀,关断燃气通路。
铁架固定(落地机*此操作);将烟管接至室外或原有公共烟道。排烟系统的有关部件均应采用耐高 温、抗腐蚀的阻燃材料;燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有:油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。具备水位低报警(防干烧功能)、水温**高报警、压力**高报警等多种报警功能和连锁保护能力(停机),杜绝安全隐患。燃油锅炉的燃料是燃油(如柴油、机油、煤油等),燃气锅炉的燃料为燃气(如天然气、城市煤气、沼气还有液化气、等),取决于锅炉燃什么燃料的设备叫燃烧器,配置燃气燃烧器的锅炉叫燃气锅炉,配置燃油燃烧器的锅炉叫燃油锅炉,燃油锅炉和燃气锅炉的区别在于使用什么燃料的燃烧器。
排气口应设在较高位置,低不得低于2.5m的高度;为方便用户,在改装蒸汽系统时,*改变蒸柜原有的炉烧系统,以保证用户在偶发故障时能尽快切换到原系统,等待人员维修。具体切换步骤维修人员会在安装时演示给操作者;卧式锅炉采用全湿背式三回程结构,烟气流程长,降低排烟温度,全波纹炉胆设置,使火焰产生强烈扰动,强力提高传热系数,并有效防止了因金属热胀冷缩而导致设备寿命的降低;大口径烟管和大孔桥间隙,使锅炉在相等的时间内水垢覆层薄且便于清理。燃烧器出力随锅炉温度而自动调整燃烧火苗长度,锅炉出口温度达到设定值时,燃烧器自动停止燃烧,当温度低于设定值时,燃烧器自动开始工作。当发生燃料、进风异常等现象时,故障灯亮,程控装置会立刻停止输出燃料,燃烧机自动停机。
如何减少电蒸汽发生器的运行成本呢?
先,哪些因素会影响蒸汽发生器的运行成本? 实际上,为了提高设备的热效率,合理设置参数是为了降低运行成本。 至于如何提高热效率,我们可以从以下几点着手:控制合理的功率,净化处理水并禁止**负荷运行。当蒸汽发生器启动时,调整所需的压力,气体输出和其他参数。 蒸汽不应太大或太小。 燃气量应控制在合理范围内,以充分利用蒸汽,并且可以减少蒸汽发生器的燃料用量。 这将减少气体成本,并在一定程度上节省大量成本。进行进水处理。 使用干净的软水可以提高水蒸气的质量,并防止水垢的产生。 重要的是减少污水量。 减少污水量等同于减少热量损失。 因此,净化和处理工业蒸汽发生器水也很重要。机器**负荷也浪费了燃料。 因此,应正确使用设备并进行日常维护。